CNC ho sebetsa ka nepo likarolo
Lihlahisoa li sebelisoa haholo indastering ea bongaka le ea likoloi
Re nka boleng e le bophelo, molemong oa ho netefatsa boleng, re thehile lits'ebetso tse 16 tsa tlhahlobo ea boleng, 'me re lula re ntlafatsa le ho ntlafatsa ts'ebetso nakong e tlang, ho netefatsa hore re ka u fa likarolo tsa boleng bo holimo, e le hore lisebelisoa tsa hau li phele. e tla ba nako e teletsana mme sekhahla se tšoanelehang se tla ba holimo.
7 * Lihora tse 24 tsa tšebeletso ea bareki ba inthaneteng bakeng sa hau, ho se khotsofale leha e le hofe ho amohelehile ho hlahisa le rona ka nako leha e le efe, re fana ka lipuisano, ho reka, tlhokomelo ea ka mor'a thekiso le litšebeletso tse ling.
Indastering ea ts'ebetso ea mochini, ho nepahala ha machining hangata ho lekanya boleng ba likarolo tsa ts'ebetso ho isa tekanyong e kholo, 'me ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa likarolo tsa CNC ke mokhoa o boima haholo oa ts'ebetso, o ka fihlelang litholoana tse betere ha o bapisoa le mekhoa ea khale ea ts'ebetso.Ho na le melemo e mengata eo mekhoa e meng ea ts'ebetso e se nang eona, joale melemo ea ho sebetsa ka ho nepahala ha likarolo tsa CNC ke efe?
1. Khokahano ea taolo ea li-axis tse ngata: ka kakaretso, khokahano ea li-axis tse tharo e sebelisoa haholo, empa ka tokiso e itseng, li-axis tse 'ne, li-axis tse hlano, li-axis tse supileng le setsi sa machining sa li-axis tse ling se ka finyelloa.
2. Sesebelisoa sa mochine o tšoanang: setsi se tloaelehileng sa machining, mosebetsi oa sona o batla o tsitsitse.E ka kopanya setsi sa machining le setsi sa ho fetola, kapa setsi sa machining se otlolohileng le se otlolohileng, se ka eketsang sebaka sa ts'ebetso le bokhoni ba ho sebetsa setsing sa machining.
3. Sesebelisoa se senya temoso ea pele: ho sebelisa mekhoa e meng ea ho lemoha botekgeniki, re ka fumana sesebelisoa le tšenyo ea nako ka nako, 'me ra fana ka alamo, e le hore re ka nkela sesebelisoa sebaka ka nako ho netefatsa boleng ba ts'ebetso ea likarolo.
4. Tsamaiso ea bophelo ba lisebelisoa: lisebelisoa tse ngata tse sebetsang ka nako e le 'ngoe le li-blades tse ngata ka sesebelisoa se le seng li ka laoloa ka mokhoa o kopanetsoeng ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
5. Tšireletso e feteletseng le ho tima matla a mochine oa mochine: beha boima bo bongata ho ea ka mojaro ka mokhoa oa tlhahiso.Ha mojaro o fihla boleng bo behiloeng, sesebelisoa sa mochini se ka khona ho tima motlakase o ikemetseng ho sireletsa sesebelisoa sa mochini.
Lisebelisoa tsa ho laola lipalo tsa k'homphieutha, tse bitsoang CNC machining, ke mokhoa oa ho etsa lintho tse fokolang, ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa likarolo tsa mochine, o sebelisa taolo ea k'homphieutha ho sebetsa le ho laola lisebelisoa tsa mochine le lisebelisoa tsa ho itšeha, ka ho tlosa lera la thepa ho tloha mosebetsing ho hlahisa likarolo tse hlophisitsoeng.
Precision CNC machining e na le litšoaneleho tsa othomathike, tse ntlafatsang haholo ts'epahalo le ho pheta-pheta, ho fokotsa monyetla oa phoso ea motho, le ho etsa machining ea likarolo tsa mochini tse nepahetseng ka nepo e phahameng le ho nepahala ho holimo.
Theknoloji ea machining e nepahetseng e loketse mefuta eohle ea lisebelisoa, ho kenyeletsoa tšepe, polasetiki, lehong, foam le lisebelisoa tse kopaneng.E ka sebelisoa liindastering tse fapaneng, joalo ka likoloi, sefofane, kaho le temo.E ka hlahisa letoto la lihlahisoa, joalo ka foreimi ea koloi, lisebelisoa tsa ho buoa, enjene e fofang le lisebelisoa tsa jareteng.
Re moetsi oa likarolo tsa ts'ebetso ea CNC, re fana ka lits'ebeletso tsa ts'ebetso ea CNC bakeng sa liindasteri tse ngata.Le ts'ebeliso ea theknoloji ea morao-rao ea CNC ea machining ho hlahisa likarolo tsa CNC tse entsoeng ka mokhoa o nepahetseng haholo, theko e utloahalang, boleng bo phahameng.Iketsetse ts'ebetso ea lits'ebetso tsa tlhahiso ho tloha ho prototype ho isa tlhahiso.Thepa ea ho sebetsa ea tšepe e sa hloekang e arotsoe ka lisebelisoa tsa ho kuta le lisebelisoa tsa kalafo ea holim'a metsi, tse nang le khanya e ntle ea bokaholimo le ponahalo e phahameng.Joalo ka bokaholimo ba seipone.
Re sebelisa theknoloji e tsoetseng pele ea ts'ebetso, likarolo tsa tšepe tse se nang tšepe tsa CNC li fihlile ho ± 0.01 mm.
Melemo ea Sehlahisoa:
E 'ngoe: Mohala oa tlhahiso o ikemetseng, tlhahiso ea 24h, tlhahlobo ea boleng ba 24h
Tse peli: Mefuta eohle ea lisebelisoa tsa tlhahlobo ea litsebi le litsebi tse ntle tsa tlhahlobo ea boleng
Boraro: Setifikeiti sa tsamaiso ea boleng ba machaba sa ISO9001 le setifikeiti sa tsamaiso ea bongaka ea ISO13485
Nne: Ts'ebeletso ea profeshenale kamora thekiso, e u lumella ho sebelisa bonnete ba eona
Ka ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC le nts'etsopele ea liindasteri tsa naha ea heso tsa ts'ebetso le indasteri, litlhoko tsa palo, ho nepahala le ho sebetsa hantle ha likarolo li ntse li eketseha, 'me tlhoko ea likarolo e ntse e eketseha.Ho ea ka pono ea likarolo tsa ho sebetsa, ho sebetsana le likarolo tse tšesaane tse nang le sebopeho sa disc ho thata ho feta likarolo tse ling tse tloaelehileng, haholo-holo ho sebetsana le likarolo tsa porous tse nang le sebōpeho sa disc, tse hlokang ho nepahala ho phahameng le ho batla ho rarahane haholoanyane..Ho nepahala ha machining hoa hlokahala ho khetha sesebelisoa sa mochini se nepahetseng le ho tseba tsela e ka khonehang ea machining le theknoloji e le ho sebetsana le ho etsa likarolo tse fihlelang litlhoko.
Likarolo tsa porous tse nang le sebopeho sa disc li na le litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala, tseo ho leng thata ho kopana le lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini le mekhoa ea ho sebetsa.Ho feta moo, likarolo li na le likarolo tse tšesaane tse nang le sebopeho sa disc, tse holofetseng habonolo nakong ea ts'ebetso, e leng se etsang hore litlhoko tsa ho nepahala ka kakaretso li be holimo le ho sebetsa ho thata. khetho ea lisebelisoa le matla a ho koala li tlameha ho beoa.Ka mor'a liteko tse ngata le liphetoho, ho ile ha fumanoa sete e feletseng ea merero ea ho sebetsa.Mehlala ea liteko e ile ea kopana le litlhoko tsa ts'ebetso, 'me ho khoneha ha moralo oa ts'ebetso ho ile ha khethoa.
1. Khetho ea mochine oa mochine le boikemisetso ba mokhoa oa ho sebetsa
Ka mor'a ho bapisa le ho hlahloba, ho ile ha khethoa mochine o kopanyang o tenang o nang le mochine o tsamaisanang le boemo bo botle le ho satalla hantle ho etsa mesebetsi ea machining.Sesebelisoa sena sa mochini se na le ts'ebetso e holimo ho siling ea sefofane le machining a aperture.Mokhoa oa indexing o khethiloe bakeng sa ho sebetsana le masoba a karolo.The indexing disc-type digital display turntable e kentsoe mochineng oa ho sebetsa oa mochine, 'me likarolo li sebetsoa holim'a turntable, e le hore maemo a fapaneng a likarolo tse entsoeng a hloka feela ho potoloha turntable.Ha o sebetsana le lesoba la karolo, turntable e lula e tsitsitse.Ho kenngoa ha turntable ho bohlokoa haholo.Setsi sa ho potoloha ha likarolo se lokela ho lumellana haholo le setsi sa ho potoloha sa turntable.Nakong ea ts'ebetso, phoso ea indexing e lokela ho laoloa ka har'a mefuta e fokolang ka hohle kamoo ho ka khonehang.
2. Tsela ea ho sebetsa
Ho latela pono ea tsela ea ts'ebetso, ts'ebetso ea likarolo tsa porous tse nang le sebopeho sa disc ha e fapane haholo le mefuta e meng ea likarolo.Tsela ea mantlha ke: ho sebetsa ka thata → phekolo ea botsofali ea tlhaho → ho qetela → phekolo ea botsofali ea tlhaho → ho qeta → ho qeta.Ho sebetsa ka thata ke ho seha le ho sila sekheo sa karolo, leloala le makukuno le ho phunya bokahare ba ka hare le bo ka ntle, le lipheletsong tse peli tsa karolo, le lesoba le phunyang, le ho phunya groove e ka ntle ea karolo.Semi-finishing e sebelisetsoa ho phethela bokaholimo ba selikalikoe se kahare le kantle sa likarolo ho fihlela litlhoko tsa boholo, 'me lipheletso tse peli li felile ho fihlela litlhoko tsa boholo.Likoti le li-grooves tse ka ntle tsa selikalikoe li se li felile.Ho qeta ke tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng le lisebelisoa tsa ho khabisa likoti le li-grooves tse ka ntle tsa likarolo.Phetoho e thata ea li-circles tse ka hare le tse ka ntle, 'me ka mor'a moo, ho sila ka mahlakoreng ka bobeli ho tlosa moeli,' me ho rala motheo oa lesoba le latelang le ho qeta groove.Mokhoa o latelang oa ho phethela ha e le hantle ke tšebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng le lisebelisoa ho sebetsana le likoti le li-grooves tse ka ntle.
The machining ea likarolo le ho behoa ha palo ea ho itšeha ho bohlokoa haholo, e amang ka kotloloho ho nepahala ha mochini.Ha u beha palo ea ho itšeha, hoa hlokahala ho nahana ka botlalo litlhoko tsa boleng ba likarolo, tekanyo ea ho roala lisebelisoa, le litšenyehelo tsa ho sebetsa.Boring ke ts'ebetso ea mofuta ona oa ts'ebetso ea karolo, 'me ho hlophisoa ha li-parameter ho bohlokoa haholo.Nakong ea ho senya sekoti, ho sebelisoa palo e kholo ea ho itšeha ka morao 'me ho amoheloa mokhoa o tlaase oa ho itšeha.Ts'ebetsong ea ho boreha ka mokhoa o hlakileng le ho boreha ha masoba, ho lokela ho amoheloa palo e nyane ea ho ts'oara mokokotlo, 'me ka nako e ts'oanang, ho lokela ho lebisoa tlhokomelo ho laola sekhahla sa phepelo le ho sebelisa mekhoa ea ho itšeha ka lebelo le phahameng ho ntlafatsa. boleng ba ho sebetsa ba bokahodimo ba karolo.
Bakeng sa ho sebetsana le likarolo tsa porous tse nang le li-disc, ho sebetsa ha li-pores hase feela ho sebetsa, empa hape ke bothata ba ho sebetsa, bo nang le tšusumetso e tobileng mabapi le ho nepahala ha kakaretso ea karolo.Bakeng sa boleng ba ts'ebetso le ho nepahala ha likarolo tse joalo, hoa hlokahala ho khetha sesebelisoa sa mochini se loketseng, moralo o hlophisitsoeng oa ts'ebetso, sesebelisoa se tla sebelisoa bakeng sa clamping, sesebelisoa se loketseng sa ho itšeha, le taolo e nepahetseng ea palo ea ho itšeha.Likarolo tsa sampole tse sebetsitsoeng ke theknoloji ena ea ts'ebetso li fihlela litlhoko tsa likarolo, tse thehang motheo bakeng sa tlhahiso le ts'ebetso ea bongata bo latelang, hape e fana ka litšupiso le litšupiso bakeng sa ts'ebetso ea likarolo tse ts'oanang.
